Suvirinimas, kaip pagrindinis šiuolaikinės gamybos sujungimo procesas, turi tiesioginės įtakos gaminio saugai ir patikimumui. Suvirinimo tikrinimas vyksta viso gamybos proceso metu, sistemingai nustatant defektus ir tikrinant veikimą, o tai yra esminė kliūtis užtikrinti, kad pramoniniai komponentai atitiktų standartus.
Patikra prasideda prieš{0}}suvirinimo paruošimo patikrinimą. Tai apima medžiagų sertifikatų ir pagrindinės medžiagos bei suvirinimo medžiagų specifikacijų patvirtinimą, nuožulnumo tikslumo, švarumo ir surinkimo tarpų patikrinimą bei suvirinimo įrangos parametrų nustatymų atitikties proceso dokumentams patikrinimą. Šis etapas yra pirmoji gynybos linija nuo defektų, užkertanti kelią vėlesnėms kokybės problemoms, atsirandančioms dėl pagrindinių sąlygų nukrypimų.
Suvirinimo{0}} stebėjimas skirtas proceso valdymui. Kritinių suvirinimo siūlių ar didelės-rizikos procesų stebėjimo technologija realiuoju laiku stebi suvirinimo parametrų (tokių kaip srovė, įtampa ir šilumos įvestis) stabilumą, stebi išlydyto baseino morfologiją ir tarptakų temperatūrą bei greitai koreguoja veikimo nuokrypius. Svarbių konstrukcinių komponentų tarpinis mėginių ėmimas gali būti atliekamas naudojant neardomąjį bandymą (NDT), pvz., įsiskverbimo testą, siekiant aptikti paviršiaus mikroįtrūkimus ir išvengti defektų kaupimosi.
Patikra po-suvirinimo yra pagrindinė kokybės vertinimo grandis, paprastai skirstoma į vizualinę ir vidinę kokybės patikrą. Vizuali apžiūra apima suvirinimo siūlės susidarymo, suvirinimo sutvirtinimo, įpjovimo ir kitų paviršiaus defektų vizualinį patikrinimą naudojant padidinamąjį stiklą ir matmenų nuokrypių matavimą. Vidinėje apžiūroje pagal standartinius reikalavimus naudojamas radiografinis tyrimas (RT), ultragarsinis tyrimas (UT) arba magnetinių dalelių tyrimas (MT). Pirmasis aiškiai atskleidžia tūrinius defektus (pvz., akytumą ir inkliuzus), o antrasis yra jautrus paviršiaus ir arti paviršiaus įtrūkimams. Suvirintiesiems komponentams, veikiamiems dinaminių apkrovų arba didelio slėgio, taip pat reikalingi mechaninių savybių bandymai, įskaitant tempimo, lenkimo ir smūgio bandymus, siekiant patikrinti, ar jungties stiprumas ir kietumas atitinka standartus.
Galiausiai visi patikrinimo duomenys turi būti visiškai užregistruoti, išanalizuoti ir įvertinti, kad būtų galima nustatyti atitiktį. Neatitinkančių-dalių defektai turi būti atsekti iki jų priežasčių, o uždarojo-ciklo valdymas turi būti įgyvendintas koreguojant procesą, perdirbant arba pašalinant.
Suvirintų komponentų tikrinimo procese laikomasi principo „pirmiausia prevencija, visa{0}}grandinė aprėptis“, naudojant daugiamates technines priemones ir griežtą standartų vykdymą, siekiant padėti tvirtą pagrindą saugiam pramoninės įrangos eksploatavimui, ir tai yra esminė atrama kokybiškam gamybos pramonės vystymuisi.