Pirmasis lakštinio metalo štampavimo dalių pritaikymo žingsnis yra patvirtinti gaminio reikalavimus ir paruošti brėžinius ar pavyzdžius. Klientai gali pateikti 2D inžinerinius brėžinius, 3D modelius arba tiesiogiai siųsti fizinius pavyzdžius. Geriausia brėžiniuose aiškiai pažymėti bendruosius matmenis, plokštės storį, skylės vietą, tolerancijos reikalavimus ir su štampavimu susijusius -parametrus, pvz., lenkimo kampą ir flanšo aukštį. Jei yra surinkimo reikalavimų, taip pat turėtų būti nurodyti kiti komponentai, kuriuos reikia suderinti su dalimi, kad inžinieriai galėtų įvertinti proceso pagrįstumą. Jei brėžiniai nėra pakankamai tobuli, taip pat galime padėti atlikti paprastą proceso optimizavimą, kad nereikėtų projektuoti konstrukcijų, kurias sunku štampuoti ir formuoti.
Antrasis žingsnis yra medžiagos pasirinkimas. Skirtingoms darbo sąlygoms tinkamos plokštės labai skiriasi, o pasirinkimas tiesiogiai įtakoja stiprumą, antikorozines savybes ir bendrą gatavo produkto kainą. Šaltai valcuotos plieninės-plokštės pasižymi dideliu universalumu ir nedidelėmis sąnaudomis, dažniausiai naudojamos įprastiems laikikliams ir dangčiams; 304 ir 316 nerūdijantis plienas tinka drėgnoje ar korozinėje aplinkoje; aliuminio lydiniai yra lengvi ir dažnai naudojami prietaisų korpusuose ir elektroniniuose valdymo prieduose; vario medžiagos dažniausiai naudojamos laidžiuose skeveldrose ir gnybtuose. Renkantis plokštę taip pat turite nustatyti plokštės storį. Storis tiesiogiai paveiks štampavimo sunkumą, formos dizainą ir dalies standumą.
Trečias žingsnis – proceso plano įvertinimas ir mėginių gamyba. Gavus brėžinius ir medžiagų reikalavimus, bus įvertintas visas apdorojimo procesas, siekiant nustatyti, kurie štampavimo procesai reikalingi, pvz., štampavimas, perforavimas, lenkimas, karoliukų formavimas ar gilus piešimas. Tuo pačiu metu įvertinamas pelėsių planas, įvertinamos pelėsių sąnaudos ir gamybos ciklas. Patvirtinus planą, jis pereina į bandomosios gamybos etapą. Mėginiai yra geriausias būdas patikrinti dizaino efektą. Kai klientai gauna pavyzdžius, jie gali vietoje išbandyti surinkimą, stiprumą ir išvaizdą, kad įsitikintų, ar jie atitinka visos mašinos poreikius. Jei mėginio etape randama problemų, modifikavimo kaina yra minimali.
Kai patvirtinama, kad mėginys yra kvalifikuotas, galite pradėti masinės gamybos procesą. Prieš oficialią gamybą, forma bus derinama, kad būtų galima kontroliuoti matmenų nuokrypius ir sumažinti klaidas tarp tos pačios partijos gaminių. Gamybos proceso metu mes ir toliau atsitiktinai tikrinsime dydį ir išvaizdą, kad galėtume kontroliuoti įprastus defektus, tokius kaip įtrūkimai ir deformacija. Suformavus lakštinio metalo štampavimo dalis, taip pat galima atlikti antrinį apdorojimą, įskaitant šlifavimo, sriegimo, gręžimo ir kitus procesus.
Paketinis apdorojimas baigtas, o paviršiaus apdorojimas taip pat gali būti atliekamas pagal poreikį. Įprastos galimybės yra cinkavimas, juodinimas, plastiko purškimas, pasyvavimas ir anodavimas. Skirtingi apdorojimo metodai turi skirtingas rūdžių prevencijos galimybes, išvaizdos tekstūrą ir kainą. Klientai gali rinktis pagal naudojimo aplinką. Pavyzdžiui, naudojant lauke, geriau naudoti plastiko purškimą arba cinkavimą, turintį geresnį anti-rūdžių poveikį.
Tinkinimo procese yra keletas smulkmenų, į kurias kiekvienam patariama skirti daugiau dėmesio. Projektuodami dalis stenkitės vengti per mažų kampų lenkimo ir per siaurų konsolinių konstrukcijų. Tokias konstrukcijas sunku štampuoti ir formuoti, o gatavas produktas yra linkęs įtrūkti. Jei gaminį reikia ilgai veikti vibruojančioje aplinkoje, standumui pagerinti galima pridėti prispaudimo briaunų. Be to, reikia iš anksto išsiaiškinti tolerancijos lygį. Per dideli tolerancijos reikalavimai padidins gamybos sąnaudas, todėl naudokite pakankamai.
Nesvarbu, ar tai mažos partijos pavyzdžių kūrimas, ar tolesnis{0}}didelių partijų užsakymų vykdymas, visas procesas išlieka lankstus. Visi gatavi produktai pateikiami su patikrinimo įrašais, kad atitiktų užsienio projektų priėmimo ir muitinės formalumų atlikimo poreikius. Jei turite lakštinio metalo štampavimo detalių pritaikymo poreikių, galite pradėti proceso vertinimą ir citatą ruošdami brėžinius ar pavyzdžius.