Produktų aprašymas
„J“ varžtai, ne-standartinė tvirtinimo detalė, apjungianti dvi pagrindines iš anksto-įdėtosios tvirtinimo ir kėlimo jungties funkcijas, pranoksta tradicinių tiesių varžtų taikymo apribojimus dėl „J“ -formos kablio dizaino. Jis tapo pagrindiniu sujungimo, tvirtinimo, išankstinio-įdėjimo, kėlimo ir kitų scenarijų komponentu ir yra plačiai naudojamas pagrindinėse srityse, tokiose kaip pramoninė gamyba, statybų inžinerija, energetika ir transporto infrastruktūra.
Pagrindinis veiksnys, lemiantis J Bolts mechanines savybes, atsparumą korozijai ir tarnavimo laiką, yra gamybos medžiagų pasirinkimas. Naudojame aukštos-kokybės gryną plieną, kad užtikrintume kiekvienos produktų partijos veikimo stabilumą. Mes pasirenkame tinkamas medžiagas pagal faktinį taikymo scenarijų. Dažniausiai naudojamos medžiagos skirstomos į tris pagrindines kategorijas: anglinis plienas, legiruotasis plienas ir nerūdijantis plienas. Jų veikimo charakteristikos ir pritaikymas yra šios:
Q235 mažai anglies{1}}anglies plienas:
Takumo stipris Didesnis arba lygus 235 MPa, atsparumas tempimui Didesnis arba lygus 375 MPa, puikus plastiškumas ir kietumas, tinka mažoms apkrovoms arba bendram naudojimui;
01
45# vidutinio-anglies plieno:
Takumo stipris Didesnis arba lygus 355 MPa, atsparumas tempimui Didesnis arba lygus 600 MPa, geresnis kietumas ir stiprumas, tinka vidutinėms apkrovoms ir vidutinio stiprumo reikmėms, pavyzdžiui, pramoninės įrangos pagrindo tvirtinimui, mažų tilto įterptųjų dalių ir mechaninių komponentų jungimams;
02
40Cr:
Takumo stipris Didesnis arba lygus 785 MPa, atsparumas tempimui Didesnis arba lygus 980 MPa, pasižymintis tvirtumu ir kietumu, tinkamas tvirtinti sunkią -įrangą, vidutinio dydžio tilto įterptąsias dalis ir inžinerinių mašinų jungtis;
03
304 nerūdijantis plienas:
Takumo stipris Didesnis arba lygus 205 MPa, atsparumas tempimui Didesnis arba lygus 515 MPa, tinkamas maisto perdirbimui, farmacijos produktams, chemikalams, vidaus ir išorės apdailai ir kt.;
04
316 nerūdijantis plienas:
Didesnis atsparumas korozijai, tiksliai pritaikytas jūrų inžinerijai, uostų terminalams, pakrantės statyboms ir stipriai rūgščiai aplinkai chemijos pramonėje.
05
„J Bolts“ gamybos procesas turi tiesioginės įtakos gaminio kokybei ir veikimui. Gamybos procesas apima žaliavų paruošimą, kabliukų formavimą, siūlų apdirbimą, terminį apdorojimą, paviršiaus apdorojimą, tikrinimą ir pakavimą. Konkretūs veiksmai yra tokie:
Žaliavos paruošimas:Naudojamos aukštos-kokybės žaliavos, o medžiagos pjaustomos pagal dizaino specifikacijas. Po paruošimo nuo galinių paviršių pašalinamos atplaišos, kad būtų išvengta trukdžių tolesniam apdorojimui ir naudojimui.
Kabliuko formavimas:Tai visų pirma apima šaltą lenkimą ir karštą lenkimą. Šaltas lenkimas atliekamas kambario temperatūroje, naudojant vamzdžių lenkimo mašiną arba lankstymo mašiną, todėl gaunamas didelis efektyvumas ir gera paviršiaus kokybė. Karštas lenkimas apima apvalaus plieno kaitinimą iki apdorojimo temperatūros ir specialių formų panaudojimą kabliams formuoti. Karštojo lenkimo pranašumas yra galimybė apdirbti didelio-skersmens, didelio-kreivumo kabliukus be pavojaus įtrūkti.
Gijos apdorojimas:Siūlų apdorojimas apima tekinimą ir rulonų formavimą. Tekinimas apima sriegio dalies pjovimą tekinimo staklėmis, todėl sriegis yra labai tikslus, tinka mažoms{1}}partijoms ir didelio{2}}tikslumo gaminiams. Rulonų formavimas apima šalto srieginės dalies valcavimą naudojant sriegio valcavimo mašiną, užtikrinančią aukštą apdorojimo efektyvumą ir tinkamumą masinei gamybai.
Terminis apdorojimas:Pagrindinis procesas yra gesinimas, po kurio eina aukšta{0}}temperatūra. Gesinimas apima varžto pašildymą iki kritinės temperatūros, palaikymą tokioje temperatūroje, o po to greitą aušinimą (aliejumi arba vandeniu), kad būtų gauta martensitinė struktūra, pagerinanti kietumą ir stiprumą. Temperatūra aukštoje -temperatūroje apima užgesinto varžto pašildymą iki 500–650 laipsnių, palaikymą tokioje temperatūroje, o po to aušinimą oru, kad būtų pašalintas gesinimo įtempis.
Paviršiaus apdorojimas:Tinkami paviršiaus apdorojimo procesai parenkami pagal faktinį naudojimo scenarijų. Šie procesai apima elektro-cinkavimą ir karštąjį{2}} cinkavimą. Elektro-cinkuojant naudojami šarminiai arba rūgštiniai cinkavimo procesai, kai cinko sluoksnio storis reguliuojamas 5-15 μm. Pasyvavimas atliekamas po cinkavimo, siekiant pagerinti atsparumą korozijai. Karštas{11}}cinkavimas apima varžto panardinimą į išlydytą cinką, kurio cinko sluoksnio storis reguliuojamas 65–100 μm. Karštas cinkavimas pašalina cinko mazgus ir įbrėžimus.
Populiarus Žymos: j varžtai j, Kinija j varžtai j gamintojai, tiekėjai, gamykla
