Išorinė štampuotos detalės forma yra tiesioginis jos funkcinio realizavimo ir technologinio pagrįstumo atspindys. Jis atspindi projektavimo tikslą, o jį riboja fiziniai metalo plastiko formavimo dėsniai ir štampavimo galimybės. Kaip tiesioginis šalto slėgio apdorojimo produktas, štampuotos dalys gali turėti įvairių formų – nuo paprastų plokštumų iki sudėtingų erdvinių lenktų paviršių ir pasižymi išskirtinėmis matmenų tikslumo, kontūro vientisumo ir paviršiaus kokybės savybėmis, suteikdamos struktūrinį ir surinkimo pagrindą įvairiems pramoniniams tikslams.
Iš pagrindinių išorinių formų kategorijų perspektyvos štampuotos dalys gali būti suskirstytos į plokštuminius, lenktus, ištemptus apvalkalus ir sudėtinius tipus. Plokščios formos dažniausiai formuojamos štampavimo būdu, su aiškiais kontūrais ir aštriais kraštais, tinka tokioms dalims, kaip laikikliai ir jungiamosios plokštės, kurioms reikalingas didelis dviejų matmenų{1}}formos ir padėties tikslumas. Lenkimo formos formuojamos vienu ar daugiau lenkimų, kad būtų sukurti fiksuoti kampai arba lankai, leidžiantys lakštiniam metalui pasiekti trijų matmenų padėtį ir mechaninį valdymą ribotoje erdvėje; jie dažniausiai randami rėmuose,{4}}pritvirtinančiose konstrukcijose ir sutvirtinančiose konstrukcijose. Ištemptos apvalkalo formos panaudoja medžiagos lankstumą, kad būtų suformuotos uždaros arba pusiau{6}}uždarosios ertmės, pasižyminčios lenktais perėjimais ir vienodu sienelės storiu, pasižyminčios geru tvirtumu ir talpa; jie dažnai naudojami korpusams, talpykloms ir apsauginiams dangčiams. Sudėtinėse formose integruotos kelios formavimo funkcijos, todėl iškyšos, ertmės, flanšai ir skylių sistemos gali būti integruotos į vieną dalį ir taip pasiekiama funkcinė ir surinkimo integracija.
Antspauduotų dalių formavimas labai priklauso nuo štampavimo paviršiaus konstrukcijos ir gamybos tikslumo. Štampo kontūro kreivė tiesiogiai susieta su išorine detalės riba, o jos mikroskopinis tikslumas lemia štampuotos dalies matmenų nuokrypius ir briaunų būklę. Šiuolaikinė formų gamyba, derinanti CNC apdirbimo ir EDM procesus, gali valdyti pagrindinius matmenis iki mikrometro lygio, užtikrinant labai nuoseklius kontūrus, sumažinant įdubimus ir kampų įgriuvimą bei pagerinant vėlesnio surinkimo tinkamumą ir išvaizdos kokybę.
Formos projektavimas taip pat turi atsižvelgti į medžiagų srauto pusiausvyrą ir įtempių pasiskirstymo racionalumą. Dėl aštrių vidinių kampų ar staigių skerspjūvių{1}} gali lengvai susikaupti medžiaga arba jos gali būti nepakankamai ištemptos, todėl gali atsirasti įtrūkimų ir raukšlių. Tinkamai suprojektuoti užapvalinti kampai ir pereinamieji nuolydžiai gali nukreipti sklandų metalo srautą, užtikrinant išbaigtą formą ir vienodą sienelės storį. Tuo pat metu formos ir funkcijos suderinimas turi sumažinti formavimo procesus ir formos sudėtingumą, kartu atitikti mechaninius apkrovos{4}}laikymo ir erdvinio išdėstymo reikalavimus, taip sumažinant gamybos sąnaudas.
Įvairinant pramoninį dizainą ir tobulėjant{0}}aukštos klasės įrangai, štampuotos dalys tampa vis tobulesnės ir sudėtingesnės. Nuolat atsiranda netaisyklingų lenktų paviršių, mikro-ypatybių ir daugiasluoksnių struktūrų, todėl formų technologijos ir slėgio valdymo metodai nuolat tobulinami. Protingas formos formavimas yra ne tik štampuotų dalių laikiklis, kad būtų pasiektos numatytos funkcijos, bet ir svarbus būdas pagerinti gaminio veikimą, optimizuoti gamybos procesus ir padidinti rinkos konkurencingumą.